厂家(产地):北京有机 | 牌号:155 | 销售方式:品牌经销 |
类型:标准料 | 加工级别:注塑级、 挤出级 | 特性级别:耐低温、 耐老化、 抗化学性 |
用途级别:通用级、 管材级、 薄膜级、 板材级 |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | ||
基本性能 | MFI | ASTM D-1238 | 2 | g/10 | ||
密度 | ASTM D-1505 | 0.935 | g/cm3 | |||
物理性能 | 膜厚 | 40 | u | |||
VA含量 | ISC.DIS 8965/1989(E) | 14 | % | |||
光泽度 | ASTM D-1003A | 65 | % | |||
机械性能 | 拉伸屈服强度 | MD | ASTM D-638 | 5 | N/mm2 | |
TD | ASTM D-638 | 4 | N/mm2 | |||
拉伸断裂伸长率 | MD | ASTM D-6398 | 440 | % | ||
TD | ASTM D-6398 | 720 | % | |||
拉伸断裂强度 | MD | ASTM D-638 | 24 | N/mm2 | ||
TD | ASTM D-638 | 24 | N/mm2 | |||
雾度 | ASTM D-2457 | 5 | % | |||
落花流水标冲击强度 | ASTM D-1709 A-B | 大于等于300 | g | |||
1%断裂割线模量度 | MD | ASTM D-882B | 44 | N/mm2 | ||
TD | ASTM D-882B | 50 | N/mm2 | |||
邵氏硬度 | A | ASTM D-2240 | 89~93 | |||
D | ASTM D-2240 | 33 | ||||
撕裂强度 | MD | ASTM D-1922 | 91 | g | ||
TD | ASTM D-1922 | 129 | g | |||
电气性能 | 介电常数 | 2×10HZ | ASTM D-150 | 2.9 | ||
介电强度 | ASTM D-149 | 670 | KV/cm | |||
热性能 | 熔点 | 95 | °C | |||
维卡软化点 | ASTM D-1525 | 68~72 | °C |
产品信息
产品名称: 薄膜级,注塑级,挤出级,发泡级,吹膜级EVA/北京有机/155塑胶原料
EVA 薄膜级,注塑级,挤出级,发泡级,吹膜级EVA/北京有机/155
EVA 的特点:
耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蚀性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,抗菌、***、无味、***。
加工性:无接头,且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动:回弹性和抗张力高,韧性高,具有良好的防震 / 缓冲性能。
保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒。
隔音性:密闭泡孔,隔音效果好。
EVA 应用范围:
家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、文化用品、化妆品,溜冰鞋:运动鞋的内衬材料、运动鞋垫、箱包背垫、冲浪板、跪垫;运动护具、汽车内饰、鞋材贴合;***泡棉胶带产品的基材;冰库、防寒建筑、轻踏垫、遮阳板材料;电器、精密仪表、仪器等。
法国阿科玛EVA40-55
法国阿科玛EVA42-60
法国阿科玛EVA33-45
法国阿科玛EVA33-45PV
台湾台塑EVA7350M
台湾台塑EVA7470M
台湾台塑EVA7A50H
台湾台塑EVA7A60H
中石化燕山EVA6J2
中石化燕山EVA9F1
中石化燕山EVA9J1
中石化燕山EVA18J3
中石化燕山EVA18J4
韩国韩华EVA2315
台湾亚聚EVAEV101
泰国石化EVAN8038
泰国石化EVASV1055
EVA 扬子巴斯夫EVA6110M
EVA 扬子巴斯夫EVAV5110J
EVA 巴西BraskemEVAHM2528
1、射出
这种工艺较为***,只需一道工序做出来就是产品了,对模具精密度要求高,将是今后的主流。它的原理类似于塑胶行业的注塑,不同的是注塑是立即开模,且模具温度不同,也就是EVA的射出工艺只是调整了一下塑胶注塑的模温和开模时间而已。现在做运动鞋大多企业都改用这种方法了。
2、模内小发泡
主要用在鞋材上,运动鞋做二次中底的次发泡是把练好的料造粒(7470M)称重后放入开好的模具内,发泡出来就是鞋子的大体样子。难点是模具和配方的对称,需同时控制倍率和硬度。此工艺的发泡条件比较灵活,具体要看产品的外形结构,当然主要是时间的变化,温度的变化也不大。***次成型就是将前面发泡好的粗胚磨掉表皮,压入成品模具内,通过加热和冷却两个步骤后,才是产品成型。加热温度在125-135摄氏度比较合适,压力50公斤/平方厘米,加热一定时间后再做水冷,拿出来就是二次中底了。这种压缩成的底尺寸比较稳定,物理性能相对要好一些。
3、传统平板大发泡
现在国内的小型工厂大都采用这种工艺,设备成本相对低。这种工艺做出来的是板材,还需要通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件相对固定,时间由模具厚度决定,一般90-110秒/MM,温度在160-170,压力150KG/平方CM。
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